Mettre en œuvre des ESP pour un contrôle efficace de la pollution

Enregistrer pour lire la liste Publié par David Bizley, éditeur World Cement, mercredi, 07 juin 2023 10:30

Bjarke Ove Andersen, FLSmidth, montre comment un précipitateur électrostatique (ESP) peut surpasser les filtres en tissu (FF) dans les applications de refroidisseurs de clinker en termes de rentabilité et d’impact environnemental.

Certains lecteurs ne savent peut-être pas qu’un précipitateur électrostatique (ESP) pourrait être une option plus rentable à long terme que les filtres en tissu (FF) pour les applications de refroidissement de clinker tout en offrant une empreinte CO2 nettement inférieure.

De nombreuses personnes dans l’industrie du ciment ont rejeté les ESP comme une technologie obsolète qui a été dépassée par les performances supérieures des filtres en tissu – mais ce n’est plus vrai. Et avec l’augmentation des coûts énergétiques, les ESP développés avec la dernière technologie de pointe présentent en fait une option plus abordable, avec une consommation d’énergie réduite, une maintenance réduite et beaucoup moins de travail.

Au fil des ans, FLSmidth a continuellement amélioré la conception de ses ESP afin qu’ils puissent continuer à répondre à des exigences d’émissions de plus en plus strictes et maintenir la configuration physique aussi compacte que possible. La modélisation numérique de la dynamique des fluides (CFD) aide à concevoir la distribution optimale des gaz et des poussières, permettant une utilisation à 100% de la zone de collecte installée. Ceci, combiné à un savoir-faire étendu en matière de processus et à une technologie spécifiquement développée, réduit l’encombrement de l’équipement et se traduit ainsi par une configuration d’usine plus compacte, ce qui minimise les coûts d’installation. Malgré la conception plus compacte, FLSmidth assure toujours une sécurité suffisante dans la conception pour pouvoir supporter des charges accrues tout en fonctionnant selon les valeurs de garantie d’origine.

Grâce à ces efforts, ces ESP peuvent maintenant atteindre des émissions de poussières bien inférieures à 5 mg/Nm3.

La technologie a fait ses preuves dans plus de 4000 installations pour des applications dans les domaines du ciment, des pâtes et papiers, du fer et de l’acier et de la production métallurgique. Ces clients ont bénéficié de :

Dans certains cas, il s’agit de nouvelles installations et dans d’autres, il s’agit de mises à niveau, que nous pouvons effectuer sur n’importe quel ESP, quel que soit le fournisseur d’origine. Dans tous les cas, l’ESP est configuré pour répondre aux besoins spécifiques de l’application.

Il est facile de supposer qu’un équipement avec « électro » dans son nom va être gourmand en énergie. Mais s’il est vrai que les électrofiltres nécessitent de l’énergie pour charger et capturer les particules de poussière, il est également vrai qu’ils nécessitent moins que les filtres en tissu.

Le ventilateur ID doit surmonter la perte de charge à travers les filtres. La perte de charge sur un bagage est d’environ 1500 Pa, alors qu’avec un ESP, elle est plutôt de 150 Pa, ce qui entraîne une consommation d’énergie nettement inférieure pour le ventilateur ID. Le nettoyage des sacs filtrants est un processus essentiel, mais abrasif et énergivore nécessitant de l’air comprimé. L’ESP ne nécessite aucun air comprimé. Le FLSmidth ESP peut fonctionner en continu jusqu’à 400 °C, ce qui élimine le besoin d’un échangeur de chaleur (HEX) et la consommation d’énergie associée pour le refroidissement. Tout bien considéré, la consommation d’énergie est généralement inférieure de 33 à 44% pour une solution ESP en fonction de la limite d’émission. En période de prix élevés de l’énergie, il y a de grandes économies à faire avec un ESP par rapport aux filtres en tissu.

Les chiffres sont basés sur un projet récent en Espagne et présentés en termes relatifs.

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Lire l’article en ligne sur: https://www.worldcement.com/special-reports/07062023/implementing-esps-for-efficient-pollution-control/

À la lumière de la Journée mondiale de l’environnement, SCGC célèbre ses jalons dans la réduction de ses émissions de CO2 et de son impact environnemental pour être conforme à la Vision 2030 de l’Égypte ainsi qu’aux objectifs de développement durable des Nations Unies.

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