`Le marché mondial des filtres pour compresseurs d'air et des sécheurs d'air comprimé atteindra 6,7 ​​milliards de dollars d'ici 2026

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17 juin, 2022, 09:25 ET

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SAN FRANCISCO, 17 juin 2022 /PRNewswire/ -- Une nouvelle étude de marché publiée par Global Industry Analysts Inc., (GIA), la principale société d’études de marché, a publié aujourd’hui son rapport intitulé « Filtres à compresseur d’air et sécheurs d’air comprimé - Trajectoire et analyse du marché mondial ». Le rapport présente de nouvelles perspectives sur les opportunités et les défis dans un marché post-COVID-19 considérablement transformé.

FAITS EN UN COUP D’ŒILLes nouveautés pour 2022 ?

Édition: 10; Publié: Juin 2022Pool exécutif: 9498Entreprises: 190 - Les joueurs couverts incluent Aircel, LLC; Anest Iwata Corporation; Atlas Copco; BEKO Technologies, Corp.; BOGE Kompressoren; Donaldson Company; Eaton Compressor & Fabrication; Gardner Denver Inc.; General Air Products; Ingersoll-Rand; KAESER KOMPRESSOREN SE; Mann+Hummel; Parker-Hannifin; Quincy Compressors LLC; Hangzhou Risheng Decontamination Equipment Co., Ltd; SPX FLOW, Inc.; Sullair, LLC; Sullivan-Palatek Inc et autres.Couverture: Toutes les principales zones géographiques et segments clésSegments: Produit (sécheurs d’air comprimé, filtres de compresseur d’air); Utilisation finale (automobile, pétrole et gaz, produits chimiques, production d’énergie, aliments et boissons, métaux et machines, produits pharmaceutiques, électronique, autres utilisations finales)Géographies: Monde; ÉTATS-UNIS; Canada; Japon; Chine; Europe; France; Allemagne; Italie; ROYAUME-UNI; Espagne; Russie; Reste de l’Europe; Asie-Pacifique; Australie; Inde; Corée du Sud; Reste de l’Asie-Pacifique; Amérique Latine; Argentine; Brésil; Mexique; Reste de l’Amérique latine; Moyen-Orient; Afrique.

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ABSTRAIT-

Au milieu de la crise COVID-19, le marché mondial des filtres de compresseur d’air et des sécheurs d’air comprimé, estimé à 5,3 milliards de dollars américains en 2022, devrait atteindre une taille révisée de 6,7 milliards de dollars américains d’ici 2026, avec un TCAC de 5,3% au cours de la période d’analyse. Les sécheurs d’air comprimé, l’un des segments analysés dans le rapport, devraient croître à un TCAC de 5,5%, tandis que la croissance du segment des filtres à compresseur d’air est réajustée à un TCAC révisé de 5,1%. Les compresseurs d’air et les unités de séchage d’air comprimé devraient présenter des gains significatifs par rapport au besoin critique de maintenir un air comprimé propre et sec pour les activités industrielles et manufacturières. Les compresseurs d’air alimentent une grande variété de machines dans de nombreuses industries et applications différentes. Ils sont utilisés dans un large éventail d’applications industrielles, de la production pharmaceutique et alimentaire et de boissons à la fabrication chimique et pétrochimique. L’air comprimé contient une variété de contaminants qui doivent être éliminés pour que la machine fonctionne correctement, réduise les temps d’arrêt coûteux et prolonge sa durée de vie. En plus de réduire les temps d’arrêt, l’air comprimé propre entraîne une réduction des coûts énergétiques.

Presque tous les procédés chimiques industriels nécessitent de l’air comprimé, dans lequel il est utilisé pour texturer les produits, sécher l’équipement stérilisé, former des conteneurs, déplacer les ingrédients à travers les lignes et servir de couvertures protectrices autour des produits stockés dans des réservoirs. Aussi essentiel soit-il, l’air comprimé peut également être une source majeure de contamination. S’assurer que ces unités sont exemptes de contamination contribue grandement à assurer des opérations transparentes tout en augmentant la productivité et l’efficacité. Comme d’autres composants, l’air comprimé propre et sec revêt une importance primordiale pour une gamme complète d’applications et d’environnements industriels, tels que la vaporisation de peinture dans un atelier de carrosserie et le processus de lithographie dans la fabrication de semi-conducteurs. De nombreuses installations utilisent un compresseur sans huile pour éviter la contamination, mais bien que le compresseur n’ajoute pas d’huile au flux d’air, cela n’élimine pas complètement la possibilité d’une contamination par l’huile, car l’air ambiant ingéré dans le compresseur peut contenir des hydrocarbures tels que des gaz d’échappement. Une filtration adéquate est toujours nécessaire, ce qui stimule la demande de filtres de compresseur d’air. Alors que les compresseurs sans huile sont essentiels pour la production pharmaceutique, alimentaire et de boissons, et de semi-conducteurs, les compresseurs à injection d’huile sont plus adaptés au fonctionnement dans des conditions environnementales difficiles comme celles que l’on trouve dans les applications pétrolières et gazières, ferroviaires et marines. Les installations de fabrication alimentaire et pharmaceutique ont besoin d’une meilleure qualité d’air parce que le produit final doit être exempt de particules, de micro-organismes, d’eau et d’huile. Les fabricants d’aliments et de boissons utilisent de l’air comprimé pour pousser les aliments, tels que les poudres et les céréales, à travers les tuyaux et ils sont souvent en contact direct avec le produit pendant la transformation. Il peut également être utilisé pour refroidir les produits de boulangerie, nettoyer les bouteilles ou pulvériser des produits. Dans certaines applications, l’air comprimé fournit de l’oxygène aux bactéries pour la fermentation ou est pompé dans des liquides pour augmenter les niveaux d’oxygène dissous. La propreté et la qualité de l’air comprimé utilisé dans la transformation des aliments et des boissons sont donc essentielles pour prévenir la contamination du produit final et les dommages potentiels pour la santé des consommateurs. L’air comprimé est utilisé dans une variété de processus de fabrication dans l’industrie pharmaceutique. Il est fréquemment utilisé pour dépoussiérer les comprimés ou pulvériser sur les enrobages de pilules. L’air comprimé est utilisé pour maintenir la surpression dans les réservoirs de mélange et de rétention afin d’assurer l’intégrité du produit. Afin de prévenir la contamination du produit final et d’éventuels dommages aux consommateurs et aux patients, la propreté et la qualité de l’alimentation en air comprimé sont essentielles pour éliminer le risque de rejet et/ou les risques pour la santé associés à la contamination par l’huile.

Les secteurs de la chimie et du génie des procédés comptent parmi les plus gros consommateurs industriels d’air comprimé. L’utilisation d’air comprimé est courante dans le transport de gaz par pipelines. Les pressions doivent être maintenues, ce qui nécessite un système de compresseur pour fonctionner efficacement. L’air comprimé est également utilisé dans presque tous les processus de l’industrie automobile, de la construction du moteur à l’assemblage, en passant par la peinture et le nettoyage des véhicules. Une fois le véhicule assemblé, il est nettoyé et peint à l’aide d’air comprimé sec sans huile. Toute eau ou tout contaminant dans l’air à l’étape de la peinture peut causer des yeux de poisson, des coulées ou des éclaboussures dans la peinture. Il existe une demande croissante de filtres à air économes en énergie dans le monde entier en raison de l’escalade des coûts énergétiques. Dans ce contexte, les fabricants investissent beaucoup d’argent et de ressources dans le développement de nouvelles technologies de filtration qui peuvent considérablement augmenter l’efficacité de la filtration. Les développements de la nanotechnologie ainsi que le développement de nouvelles technologies de filtration en réponse à la pression continue pour respecter les normes environnementales de plus en plus strictes influenceront positivement les perspectives du marché. Ainsi, la nature vitale de l’air comprimé pour tout processus de production souligne la nécessité d’une alimentation en air comprimé propre, sec et fiable, ce qui présente des opportunités de croissance lucratives pour les filtres de compresseurs d’air dans différents secteurs verticaux de l’industrie.

Les exploitants d’installations se concentrent constamment sur la qualité et la propreté de l’air comprimé pour les opérations afin d’éviter la mauvaise qualité des produits, les dommages à l’équipement, les temps d’arrêt involontaires et leur impact sur la production ainsi que sur la sécurité des travailleurs. Les systèmes comprimés destinés à fournir un air propre et sans humidité sont essentiels pour maintenir la productivité opérationnelle et la sécurité d’équipements spécifiques tels que les systèmes pneumatiques. Les contaminants tels que l’humidité, l’eau, les micro-organismes et les particules entraînent des systèmes d’air comprimé inefficaces avec des implications notables pour les opérations. La production d’air comprimé tend à augmenter les risques de condensation et de contamination du système. Ces systèmes nécessitent un séchage et une filtration adéquats pour éviter l’accumulation de divers contaminants présents dans le milieu ambiant. Les systèmes d’air comprimé utilisés dans les environnements industriels sont sensibles à différents types de contaminants, notamment la saleté atmosphérique, l’eau condensée, la vapeur d’eau, le tartre et la rouille des tuyaux, l’huile liquide, les vapeurs d’huile et les micro-organismes. La nécessité de maintenir un air comprimé propre et sec oblige les exploitants de l’installation à traiter l’air entrant dans le réseau de distribution. Cette exigence stimule la demande de technologies sophistiquées de séchage de l’air pour obtenir un air comprimé propre et sec pour des opérations efficaces. Au cours des dernières années, ces systèmes ont connu une adoption substantielle dans une gamme complète d’installations industrielles et de fabrication, l’automobile, le pétrole et le gaz et les produits pharmaceutiques étant les principaux utilisateurs. La mise en œuvre des systèmes d’air comprimé a radicalement transformé l’industrie automobile en raison de leur rôle central dans de nombreuses étapes du processus de fabrication.

D’autre part, les entreprises de l’industrie pétrolière et gazière dépendent fortement de ces systèmes, de l’exploration pétrolière aux étapes de production d’énergie. Les systèmes d’air comprimé propre et sec revêtent une importance cruciale pour l’industrie pharmaceutique, qui se concentre constamment sur la réalisation d’environnements hautement stériles afin de protéger la qualité des produits tout en garantissant la conformité réglementaire. Ces aspects visant à maintenir le niveau souhaité de qualité de l’air présentent des opportunités importantes pour l’adoption de compresseurs d’air et de sécheurs d’air comprimé dans les environnements industriels et de fabrication.

Les industries de l’alimentation et de l’emballage sont les plus gros consommateurs d’air comprimé, puis les plus grands consommateurs de solutions de séchage et de filtration de l’air. L’application principale de l’air comprimé dans l’industrie alimentaire est dans les produits de nettoyage tels que les fruits et légumes. D’autres utilisations dans l’industrie alimentaire comprennent les boulangeries, le tri, la découpe et la mise en forme de produits alimentaires. En outre, l’air comprimé est également largement utilisé dans les applications d’emballage pour nettoyer les récipients avant le remplissage. Le segment de l’emballage de l’industrie alimentaire est un secteur de croissance majeur en raison de la peur croissante ou de la contamination des aliments à travers le monde. En tant que tel, le segment de l’emballage alimentaire utilise largement des solutions de séchage. Dans le secteur de l’alimentation et de l’emballage, le séchage et la filtration à l’air comprimé peuvent se faire à des points sans contact ou entrer en contact avec les aliments. Les applications de l’air comprimé dans l’industrie de la transformation des aliments comprennent le séchage par soufflage des fruits et légumes lavés, le refroidissement des produits alimentaires avant l’emballage et le soufflage des sucres et des garnitures en excès d’aliments préparés, entre autres. L’air comprimé est également utilisé dans les emballages de moulage par soufflage, le transport des aliments dans la ligne de traitement, le fonctionnement des pompes à membrane pour séparer les produits liquides, le refroidissement et la congélation des produits alimentaires, le scellage sous vide des aliments et le lavage des équipements de transformation des aliments, entre autres. L’air comprimé est nettoyé dans le secteur alimentaire et de l’emballage à l’aide de sécheurs déshydratants, ainsi que par du charbon actif et des filtres à air coalescents, selon l’application. Plus

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SOURCE Global Industry Analysts, Inc.